Široka{0}}Linija valovitog kartona

Opis

Linija široke-širine valovite ploče dizajnirana je za industrijska postrojenja za pakovanje koja zahtijevaju visoku -proizvodnju dvoslojnih-i troslojnih-zidnih valovitih ploča. Izgrađena sa teškom-strukturom okvira i preciznom{6}} kontrolom napetosti mreže, ova linija stabilizira proizvodnju velikom-brzinom do 250 m/min pri širinama u rasponu od 2.200 mm do 2.800 mm.
Podržan uspješnom implementacijom u preko 35-fabrika za pakovanje velikom brzinom širom Sjeverne Amerike i Evrope, sistem integriše inteligentnu termičku distribuciju i zatvorenu{2}}okrugu mjerenja ljepila. Ovo minimizira deformaciju ploče i smanjuje potrošnju škroba za 8% do 12% u poređenju sa standardnim konfiguracijama, služeći konverterima velike količine-koji proizvode teške industrijske kontejnere i velike e-master kartone za e-trgovinu.

Tehničke specifikacije

Parametar	Raspon specifikacija
Radna širina	2.200 mm – 2.800 mm
Brzina dizajna	250 m/min – 300 m/min
Flute Types	A, C, B, E, BC, AB, BE (Sistem brze{0}}promjene kaseta)
Izvor toplote	Zasićena para (1,2–1,4 MPa) ili plamenik na prirodni gas
Drive System	AC vektorski inverter sa sinhronom više{0}}motornom kontrolom
Nanošenje ljepila	Servo{0}}dozirna rola sa automatskim podešavanjem razmaka
Instalirana snaga	180 kW – 320 kW (ovisno o konfiguraciji)

Ključne karakteristike

01/

Čvrsti{0}}teški okvir:Podnožje mosta i glavne mašine koriste žarene čelične ploče debljine 40 mm da apsorbuju visoko{1}}vibracije pri najvećim brzinama, osiguravajući strukturnu stabilnost tokom radnih ciklusa 24/7.

02/

Zatvorena-Kontrola iskrivljavanja petlje:Više{0}}predgrijači u kombinaciji sa podesivim kontaktnim-ručkom za omotavanje pod pritiskom eliminišu razliku vlage u širokim mrežama, održavajući ravnost ploče ispod 2 mm/m.

03/

Precizni Single{0}}Facer:Vakuum{0}}potpomognuto formiranje žljebova osigurava medij direktno za valoviti rolnu, sprječavajući kolaps žljebova i lomove žljebova pri brzinama većim od 250 m/min.

04/

Auto-Mlin za spajanje valjkastih štandova:Hidraulično stezanje ruke i mehanizmi za spajanje bez-nulte-brzine bez zaustavljanja smanjuju stopu loma mreže na ispod 0,1% tokom prijelaza namotaja.

05/

Energetski{0}}Termički efikasna sekcija:Izolirane grijaće ploče i sifoni za prikupljanje kondenzata smanjuju gubitak toplinske energije za 15%, smanjujući potrošnju pare po kvadratnom metru.

Prijave

Teški industrijski kontejneri:Proizvodnja teških-trostrukih{1}}zidnih valovitih limova koji se koriste za pakovanje automobilskih dijelova i transport mehaničke opreme.

Glavni kartoni za velike uređaje:Dvostruke-daske visoke{0}}krutosti (BC-flauta) dizajnirane za frižidere, mašine za pranje veša i televizore koji zahtevaju visoku vertikalnu čvrstoću kompresije (BCT).

Poljoprivredne kante za rasuti teret:Teške ploče otporne na vlagu-projektovane da izdrže hladne-pritiske slaganja u lancu i visoku-okruženje u skladištu.

Industrijska e{0}}Master kutija za e-trgovinu:{0}}Neprekidna vožnja velike brzine za velike kutije za ispunjenje koje zahtijevaju precizno rezanje i tolerancije urezivanja.

Konfiguracija i prilagođavanje

Proizvodne linije su modularne i prilagođene specifičnim rasporedima postrojenja i specifikacijama sirovina.

Opcije modula:
Pojedinačno-Grupiranje sa jednim licem (2 do 5 brzih-singlova na šinama za brzo prebacivanje flauta).
Konfiguracija mašine za lepljenje (gore/donje jedinice za lepljenje sa nezavisnim servo pogonima).
Sistemi za{0}}odsjecanje (visoki-brzi spiralni nož ili NC multi-poprečni rezač).

Mogućnosti proizvodnje i obrade:Unutarnje CNC mašine za podno bušenje i centri za glodanje portala obrađuju strukturalne okvire i velike valjkaste cilindre u jednoj postavci, držeći tolerancije koncentričnosti unutar 0,015 mm.

Prilagođena integracija:Kompatibilnost interfejsa sa postojećim ERP/MES sistemima, automatizovanim linijama slagača i robotskim paletizatorima.

Kontrola kvaliteta

Svaka mašina prolazi strogu proveru dimenzija i funkcionalnosti pre otpreme u tvornicu:

Dinamičko balansiranje:

Svi valjci za valovitost, valjci za pritisak i vodeći valjci su dinamički balansirani prema G2.5 standardu, smanjujući centrifugalne vibracije pri visokim radnim brzinama.

Ultrazvučna kontrola zavara:

Glavne posude pod pritiskom i kolektori za paru prolaze 100% ultrazvučno i hidrostatičko ispitivanje pritiska na 1,8 MPa kako bi se osigurala usklađenost sa ASME/CE sigurnosnim kodovima.

Kompletan-test sastavljanja linije:

Kompletna mehanička i električna testiranja u suhom{0}}obru se obavljaju u našoj fabrici 72 uzastopna sata prije pakiranja.

Sljedivost materijala:

Konstrukcijske čelične ploče i valjci od legiranog čelika certificirani su izvještajima o ispitivanju mlinova (MTR) sa detaljima o hemijskom sastavu i vrijednostima tvrdoće (HRC 58-62 za valovite površine valjaka preko prevlake od volfram karbida).

Instalacija i tehnička podrška

Inženjerska implementacija:Inženjeri mašinstva i elektrotehnike nadgledaju-pripremu temelja, mehaničko poravnanje i električne instalacije.

Puštanje u rad i kalibracija:Probne radnje na{0}}m mjestu uključuju povećanje brzine, podešavanje termičke ravnoteže i optimizaciju potrošnje ljepila.

Obuka operatera:Praktično{0}}obuka za operatere postrojenja i ekipe za održavanje koje pokrivaju svakodnevno održavanje, brze-procedure za promjenu i dijagnostiku PLC-a.

Podrška za daljinsku dijagnostiku:Bezbjedni industrijski VPN modul instaliran u glavnom kontrolnom ormaru za-daljinsko rješavanje problema u stvarnom vremenu i ažuriranje firmvera.

Često postavljana pitanja

P: Koja je stvarna održiva brzina rada za proizvodnju teških dvostrukih{0}}dasaka?

O: Linija održava stabilnu radnu brzinu od 200 m/min do 220 m/min za teške dvostruke-ploče (BC žleb, 400gsm obloga), u zavisnosti od sadržaja vlage papira i čvrstih tvari ljepila.

P: Kako mašina sprečava iskrivljenje ploče na formatima širine 2800 mm?

O: Warp se kontroliše preko više-zonskih predgrijača, nezavisnih krakova za omotavanje na pojedinačnim-površinama i više-kontaktnog stola za grijanje/hlađenje koji balansira isparavanje vlage na obje strane mreže.

P: Koja je tipična potrošnja škroba po kvadratnom metru?

O: Sa našim zatvorenim-sistemom za doziranje servo ljepila, potrošnja škroba se kreće između 28g/m2 i 35g/m2 (na bazi suhe težine), što minimizira kvašenje ploče i vrijeme sušenja.

P: Može li se ova linija integrirati s našim postojećim sistemima transportera i slagača?

O: Da. Glavni PLC koristi standardne industrijske komunikacione protokole (Profinet/Modbus TCP) za besprijekorno povezivanje sa nizvodnim slagačima, automatskim-mašinama za vezivanje i skladišnim transporterima.

P: Koje je standardno vrijeme proizvodnje i isporuke?

O: Standardno vrijeme isporuke je 120 do 150 dana od prijema depozita i tehničkog potpisivanja-odjava, pokrivajući kompletnu-kućnu proizvodnju, inspekciju kvaliteta i izvozno pakovanje.

P: Koje su garancije i dostupnost rezervnih dijelova?

O: Pružamo 12-mjesečnu punu mehaničku i električnu garanciju od datuma konačnog puštanja u rad. Kritični dijelovi koji se troše (kao što su ležajevi, pogonski remeni i senzorski moduli) se skladište u regionalnim skladištima za otpremu u roku od 48 sati.

Zatražite ponudu i tehničku dokumentaciju

Za konfiguraciju široke-linije valovite ploče u skladu s vašim proizvodnim ciljevima i prostorom u objektu, dostavite sljedeće detalje našem inženjerskom prodajnom timu:
1. Ciljana radna širina (npr. 2.500 mm ili 2.800 mm)
2. Potrebna maksimalna radna brzina
3. Primarne vrste flauta i GSM rasponi sirovog papira
4. Dostupne tvorničke dimenzije poda i preferencija izvora topline (para/plin)

Popularni tagovi: široka-širina linija valovitog kartona, Kina široka-širina linija valovitog kartona proizvođači, dobavljači, tvornica, Karton preklopna mašina, priručnik za kutno pakiranje kartona, specifikacija kartonske ambalaže, Standard kartonskog pakovanja, картон ҡаплау мониторингы системаһы ҡулланмаһы, radionica za pakovanje kartona

Par: Linija za rezanje i zarezivanje valovite ploče

Sljedeći: Automatska linija valovitog ploča