Vakuumski-Rotacijski rezač za usisavanje
Vakuumski{0}}Rotacioni rezač za usisavanje je konstruisan za veliku-brzinu, visoku{2}}preciznu konverziju valovitog kartona u gotove kutije i izrezane displeje{3}}. Koristeći sistem kontinuiranog vakuumskog transfera umjesto tradicionalnih mehaničkih udarača, eliminiše drobljenje listova i osigurava preciznu kontrolu registra čak i pri brzinama do 250 listova u minuti.
Opis
Vakuumski{0}}Rotacioni rezač za usisavanje je konstruisan za veliku-brzinu, visoku{2}}preciznu konverziju valovitog kartona u gotove kutije i izrezane displeje{3}}. Koristeći sistem kontinuiranog vakuumskog transfera umjesto tradicionalnih mehaničkih udarača, eliminiše drobljenje listova i osigurava preciznu kontrolu registra čak i pri brzinama do 250 listova u minuti.
Izgrađena u našem ISO9001-certificiranom proizvodnom pogonu, svaka mašina integrira teške-bočne okvire od lijevanog željeza, precizne-zupčanike od brušenog legiranog čelika (HRC 58-62) i modularne CNC obradne centre kako bi se održala strukturalna krutost i tačnost rezanja tokom višedecenijskih operacija.
Tehničke specifikacije
|
Model |
Max. Brzina |
Max. Veličina lista |
Min. Veličina lista |
Board Thickness |
Preciznost registra |
Main Power |
|
VFRDC-1628 |
250 listova/min |
1600 × 2800 mm |
400 × 650 mm |
1,5 – 11 mm (E do Triple) |
±0,5 mm |
45 kW |
|
VFRDC-2236 |
220 listova/min |
2200 × 3600 mm |
500 × 750 mm |
1,5 – 11 mm (E do Triple) |
±0,5 mm |
55 kW |
Sistem hranjenja:Vakuumski dovod na prednjoj-ivici sa frekventno-kontrolisanim protokom zraka iz invertera.
Materijal cilindra matrice:Kovani legirani čelik, dinamički balansiran, tvrdo{0}}hromiran.
Pogon cilindra nakovnja:Nezavisni servo motor za automatsku kompenzaciju brzine (brijanje nakovnja).
Kontrolni sistem:Interfejs sa ekranom osetljivim na dodir baziran na PLC-u-u sa memorijom poslova (do 999 naloga).
Ključne karakteristike
Lead-Edge Vacuum Feed:Više{0}}segmentni inverterski puhači osiguravaju iskrivljene ili lagane valovite ploče, sprječavajući proklizavanje i greške pri uvlačenju pri najvećim brzinama.
Automatska kompenzacija brzine nakovnja:Ugrađeni{0}}servo pogon sinkronizira perifernu brzinu cilindra nakovnja sa cilindrom matrice, osiguravajući ujednačenu dubinu rezanja i produžavajući vijek trajanja poklopca poliuretanskog nakovnja za 40%.
Brza{0}}promjena montaže matrice:Mehanički sistem stezanja omogućava operaterima da montiraju rotacione kalupe u roku od 15 minuta, smanjujući vreme zastoja prilikom podešavanja između kratkih serija.
Precizni spiralni zupčanici:Pogonski zupčanici izrađeni od legiranog čelika 20CrMnTi, kućište{1}}kaljeno i precizno-brušeno do stepena 6 tačnosti za tih prijenos-bez zazora.
Integrirano uklanjanje otpada:Opciona jedinica za izbacivanje otpada automatski uklanja ostatke unutrašnjeg izreza prije slaganja.
Prijave
Obični kontejneri s prorezima (RSC):Velika{0}}proizvodnja standardnih kutija za otpremu za e-trgovinu i logistiku.
Die{0}}Pakovanje za displej:Složeni sklopivi kartoni i prodajne police{0}}pripremljeni displeji koji zahtijevaju zamršeno gužvanje i rezove prozora.
Teške-trostruke{1}}zidne kutije:Strukturna ambalaža za industrijsku opremu, uređaje i rasute proizvode.
Konfiguracija i prilagođavanje
Konfigurišemo svaki rotacioni rezač koji odgovara rasporedu vašeg postrojenja i miksu proizvoda. Standardne modularne opcije uključuju:
Inline štamparske jedinice:Moduli za flekso štampu u 4 boje integrisani ispred rezača.
Integracija slagača:Brzi{0}}slagači u paketima ili automatizovani pred{1}}ulagači.
Električni standardi:CE{0}}kontrolne ploče, Siemens/Schneider niskonaponske{1}}komponente i sigurnosne blokade u skladu sa OSHA/EN standardima.
Kontrola kvaliteta
Pouzdanost počinje u fabrici. Naš proizvodni proces uključuje kapije strogog kvaliteta:
Strukturno žarenje:
Svi glavni okviri se podvrgavaju visoko-žarenju i oslobađanju od naprezanja prije bušenja CNC linija kako bi se eliminisala izobličenja livenja.
Pregled opreme:
Svaki zupčanik je podvrgnut pregledu profila zuba koordinatnom mjernom mašinom (CMM) i Rockwell testiranjem tvrdoće.
Dinamičko balansiranje:
Cilindri matrice i nakovnja su dinamički balansirani na Schenck balansirnim uređajima prema G2.5 standardu, minimizirajući vibracije pri 250 o/min.
Fabrički rad-Isključeno:
Svaka mašina se podvrgava 72-satnom kontinuiranom simulacionom testu bez opterećenja i opterećenja prije stavljanja u sanduk.
Instalacija i tehnička podrška
Pred{0}}instalacija:Isporučujemo detaljne nacrte temelja, specifikacije električnog opterećenja i potrebe za komprimiranim zrakom 30 dana prije isporuke.
Na-Puštanje u rad na lokaciji:Naši stalni mašinski i softverski inženjeri se bave mehaničkom montažom, električnom integracijom i obukom operatera u vašem objektu.
Daljinska dijagnostika:Opremljen sigurnim Ethernet modulima za daljinski-pristup za-rešavanje problema sa PLC-om u stvarnom vremenu od strane naših viših servisnih inženjera.
Dostupnost rezervnih dijelova:Kritični artikli za habanje (poklopci nakovnja, vakumski kaiševi, pogonski ležajevi) skladišteni u regionalnim skladištima za otpremu u roku od 24 sata.
Često postavljana pitanja
Zatražite ponudu
Da biste dobili detaljnu ponudu uključujući transport, vrijeme isporuke i tehničku ponudu prilagođenu vašim zahtjevima za fabriku kutija, navedite:
1.Max/Min dimenzije lista
2. Primarni tipovi flauta i razredi ploča
3. Potrebne boje za ispis (ako je primjenjivo)
4. Odredišna luka ili lokacija postrojenja
Dugme Pošalji tehnički upit / Zatraži ponudu
Popularni tagovi: vakuum-ubacivanje rotacijskih rezača, Kina vakuum-proizvođači, dobavljači, fabrika, Karton preklopna mašina, priručnik za kutno pakiranje kartona, specifikacija kartonske ambalaže, Standard kartonskog pakovanja, картон ҡаплау мониторингы системаһы ҡулланмаһы, radionica za pakovanje kartona
